概要
発電出力が概ね200kW以下で回転数が60000～120000min-1の高速発電機を備えた超小型ガスタービンのことをいいます。
原理
①圧縮機で空気を加圧
②燃焼器で加圧空気を用いて燃料を燃焼
③高温高圧でガスタービンを回転
④ガスタービンに接続された発電機で電力を得る
特徴
| マイクロガスタービン | 大型ガスタービン | |
| 圧縮比 | 3～5 | 11～23 |
| 燃焼温度（℃） | 700～900 | 1100～1500 |
| 回転数（rpm） | 60,000～120,000 | 3,000～10,000 |
| 出力（kW） | 20～200 | ≧10,000 |
| サイクル | 再生サイクル | コンバインドサイクル |
| 熱回収形態 | 温水 | 蒸気 |
①高効率：大型ガスタービンを単純に小型化した場合より、発電効率が約20%向上する。
②コンパクト：部品点数が少なくシンプルな構造
③環境に優しい：ばいじん、NOx、炭化水素化合物の発生が往復動熱機関に比べて少ない。
課題・問題点・解決策
全体的な効率向上
問題点
燃焼器出口温度は現在の金属翼で無冷却方式を採用する限り、950℃を超えることができない。
解決策
セラミック翼の採用：1300℃級の燃焼温度が可能。
ただし、靱性、耐久性、コストに問題あり。
部分負荷に対する効率向上
問題点
定格回転数を採用した一軸ガスタービンの場合、負荷の大小に関係なく常に一定の動力が圧縮機で消費される。
解決策
圧縮機の変速：インバータを用いた周波数調整を行う。
コスト低減
問題点
新規導入の際、本体コストに加え、系統連系設備コストが発生する。
解決策
系統連系への簡素化
応用例
①分散電源
40kWクレス：コンビニ、数個単位の住宅
80kWクラス：レストラン、小規模スーパーマーケット
200kWクラス：中規模レストラン、病院
②予備電源、可搬用電源
今後の展望
スマートシティ、電力網未整備地区電源、コージェネレーションの導入が期待されている。
